La construcción de un Galpón GIS es un desafío que combina la robustez de la gran estructura metálica con la precisión de la relojería industrial. Al albergar equipos de alta tensión que utilizan gas SF6 como aislante, el edificio debe garantizar estanqueidad, control térmico y una resistencia sísmica superior.
En Mipss spa, hemos perfeccionado un flujo de trabajo de 5 etapas críticas para asegurar que cada galpón cumpla con las expectativas de las empresas de transmisión más exigentes del país.
1. Ingeniería de Detalle y Simulación
Todo comienza en la pantalla. Antes de cortar el primer acero, desarrollamos la Ingeniería de Detalle utilizando software de modelado 3D.
- Puntos clave: Se calculan las tolerancias milimétricas para las entradas de ductos de barras (GIB), las fundaciones para los interruptores y los sistemas de izaje (puentes grúa) que el equipo requerirá durante su vida útil.
- Validación: Nos aseguramos de que el diseño cumpla con las normas chilenas de diseño sísmico (NCh 433 y NCh 2369).
2. Suministro y Preparación de Materiales Certificados
Un Galpón GIS es tan fuerte como el acero que lo compone.
- Trazabilidad: Solo utilizamos acero certificado (como A36 o A572) con trazabilidad completa desde la acería.
- Preparación: Los perfiles se someten a procesos de limpieza mecánica (Granallado grado comercial o metal blanco) para asegurar que los recubrimientos posteriores tengan una adherencia perfecta, evitando la corrosión futura.
3. Fabricación bajo Estándares AWS
En esta etapa, nuestros maestros soldadores entran en acción.
- Procedimientos: La fabricación se rige estrictamente por los procedimientos WPS (Welding Procedure Specification) y se respalda con los PQR (Procedure Qualification Record).
- Control de Calidad: Aplicamos ensayos no destructivos (tintas penetrantes, ultrasonido o partículas magnéticas) para garantizar que cada unión estructural soporte las vibraciones y cargas dinámicas de la subestación.
4. Tratamiento de Superficie y Envolvente Crítica
Dado que los Galpones GIS suelen estar en entornos agresivos o zonas de alta contaminación, el esquema de pintura es vital.
- Pintura Industrial: Aplicamos esquemas epóxicos de alto espesor y terminaciones de poliuretano que garantizan durabilidad por décadas.
- Cerramiento Especializado: Se instalan paneles de cubierta y revestimientos con aislación térmica para mantener la estabilidad de temperatura que los equipos GIS requieren para su óptima operación.
5. Logística y Montaje de Precisión en Terreno
Esta es la prueba de fuego. El montaje de un Galpón GIS suele realizarse en espacios confinados dentro de subestaciones existentes.
- Maniobras de Izaje: Coordinamos grúas de alto tonelaje para posicionar los módulos estructurales con precisión milimétrica.
- Sellado Final: La etapa más crítica es asegurar la estanqueidad total. Cada junta, sello y remate se inspecciona para evitar la entrada de polvo o humedad, enemigos directos de los equipos de alta tensión.
Conclusión: La Experiencia Mipss
En proyectos como la Subestación Melipilla, demostramos que seguir este proceso paso a paso no solo garantiza una estructura de calidad, sino que optimiza los tiempos de entrega y reduce los riesgos operativos para el cliente.
En Mipss spa, no solo fabricamos galpones; construimos la protección definitiva para el sistema eléctrico nacional.
¿Tiene un proyecto de transmisión en carpeta? Nuestra experiencia de 15 años en soluciones industriales está a su disposición. Conversemos sobre su próximo desafío estructural.